Stemann Consulting
Prozessoptimierung | Six Sigma | Data Analytics

Beratung für Prozessoptimierung & Operational Excellence

Wir verbinden Lean Six Sigma, Statistik und moderne Datenanalyse, um Prozessprobleme zu verstehen, Ursachen belastbar zu belegen und Verbesserungen messbar umzusetzen

Data | Insight | Impact

Vom Prozessproblem zum messbaren Ergebnis

Erfolgreiche Prozessoptimierung beginnt nicht mit einem Werkzeug, sondern mit einer klaren Fragestellung. Wir verbinden Ihre Prozesskenntnis mit belastbaren Zahlen, Daten und Fakten und wählen erst dann die Methodik, die zur Ursache und zum wirtschaftlichen Ziel passt.

So entstehen keine Analysen für die Schublade, sondern Entscheidungen, die sich in Qualität, Kosten, Durchlaufzeit, Produktivität oder Stabilität des Prozesses nachvollziehbar zeigen.

Datenbasierte Prozessoptimierung und industrielle Beratung
Data | Insight | Impact

Unser Weg zur wirksamen Verbesserung

DataDatenqualität und Messsysteme so absichern, dass Entscheidungen belastbar werden
InsightUrsachen, Zusammenhänge und wirksame Stellhebel mit der passenden Methodik erkennen
ImpactErkenntnisse in umgesetzte Maßnahmen und nachvollziehbare wirtschaftliche Wirkung überführen
Data Insight Impact
Zahlen, Daten, Fakten + Praxiswissen

Analyse wird erst mit Prozesswissen vollständig

Daten zeigen, was im Prozess passiert. Die Menschen vor Ort wissen, wie und unter welchen Bedingungen es passiert. Deshalb validieren wir Daten, Annahmen und Schlussfolgerungen gemeinsam mit Ihren Prozessexperten.

  • Messsysteme und Datenqualität prüfen, bevor Analyseergebnisse interpretiert werden
  • Ursachen nicht nur korrelieren, sondern fachlich und statistisch plausibilisieren
  • Maßnahmen so gestalten, dass sie im realen Arbeitsablauf funktionieren und akzeptiert werden
Typische Ausgangssituationen

Wann externe Prozessoptimierungsberatung sinnvoll wird

Besonders wertvoll ist externe Unterstützung dort, wo ein Problem bereits bekannt ist, die Ursache oder der wirksamste Hebel aber noch nicht belastbar feststeht.

Ausschuss, Nacharbeit oder Fehlerkosten bleiben trotz Einzelmaßnahmen zu hoch

Durchlaufzeiten, Bestände oder Anlagenverluste lassen sich nicht nachhaltig reduzieren

Kennzahlen zeigen Symptome, aber nicht die belastbaren Ursachen im Prozess

Daten aus Maschinen, SAP, Qualität oder manuellen Quellen ergeben noch kein konsistentes Bild

Lean- oder Six-Sigma-Initiativen brauchen methodische Unterstützung bei komplexen Projekten

Digitalisierung und Analytics sollen einen konkreten wirtschaftlichen Nutzen im Prozess erzeugen

Beratungsschwerpunkte

Prozessoptimierung, Datenanalyse und Umsetzung aus einer Hand

Die Methodik richtet sich nach Ihrer Fragestellung. Je nach Problem kombinieren wir klassische Verbesserungsmethoden mit moderner Datenanalyse – so viel wie nötig, so präzise wie sinnvoll.

Prozessoptimierung & Lean Six Sigma

Komplexe Prozessprobleme strukturiert lösen, Verschwendung reduzieren und Verbesserungen über DMAIC messbar absichern.

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Qualität & Ursachenanalyse

Fehlerbilder, Streuung und Qualitätsverluste mit belastbaren Messsystemen, Statistik und kausaler Analyse auf die tatsächlichen Ursachen zurückführen.

Data Analytics & Statistik

Aus vorhandenen Daten entscheidungsrelevante Erkenntnisse gewinnen – von explorativer Analyse und Hypothesentests bis zu Modellen für komplexe Zusammenhänge.

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Process Mining & Data Mining

Digitale Prozessspuren und größere Datenbestände nutzen, um Varianten, Engpässe, Muster und bisher verborgene Verbesserungspotenziale sichtbar zu machen.

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KPI-Systeme & Operational Excellence

Kennzahlen so aufbauen, dass operative Verluste, Ursachen und Managementziele logisch verbunden werden und Steuerung im Alltag möglich wird.

Coaching & Kompetenzaufbau

Green Belts, Black Belts, Master Black Belts und Projektteams bei realen Verbesserungsprojekten methodisch begleiten und interne Umsetzungskompetenz stärken.

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Vorgehen

Von der Fragestellung bis zur stabilen Wirkung

01

Problem & Ziel klären

Geschäftliches Ziel, Prozessgrenze und relevante Ergebniskennzahlen gemeinsam präzisieren.

02

Daten & Ursachen verstehen

Datenqualität prüfen, Muster sichtbar machen und Ursachen mit geeigneten Methoden belastbar verifizieren.

03

Hebel priorisieren & umsetzen

Verbesserungen nach Wirkung und Aufwand auswählen, testen und in den operativen Prozess überführen.

04

Wirkung absichern

Ergebnisse über KPIs, Standards, Wissenstransfer und geeignete Steuerungsmechanismen nachhaltig verankern.

Arbeitsweise

Warum Stemann Consulting?

Methodische Tiefe trifft operative Realität

  • Wir starten bei Ihrem realen Prozess und Ihrer tatsächlichen Datenlage – nicht bei einem Standardkonzept
  • Wir verbinden Lean Six Sigma und DMAIC mit Statistik, Data Analytics, Data Mining und Process Mining
  • Wir prüfen Zahlen, Daten und Fakten gemeinsam mit den Prozessexperten, bevor daraus Entscheidungen werden
  • Wir priorisieren Maßnahmen nach Wirkung, Umsetzbarkeit und wirtschaftlichem Nutzen statt nach Methodenvorliebe
  • Wir bauen Kompetenz im Unternehmen auf, damit Verbesserungen nach dem Projekt weitergetragen werden können
Projekterfahrung

Erfahrung aus Produktion, Entwicklung, Qualität und Services

Die Projektübersicht zeigt Anwendungen aus Prozessoptimierung, Six Sigma, Design for Six Sigma, Logistik, Produktionsverlagerung, Management Reporting und weiteren industriellen Fragestellungen.

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